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如果要让焊管能够达到一个很好的工作效率，那么在日常的工作当中，一定要对油位器进行良好的检查，要看一下液体的表面，如果发现它们的表面低于规定的数值，那么要及时的进行补充。

要对焊管进行整体的清洁，而且在清洁的过程当中，如果发现里面有一些油污，或者是发现里面有一些东西被堵塞的话，那么需要把他们进行及时的更换；在油箱里面加油的过程当中，千万不能够混入杂质，而且应该要进行整体的过滤。

一般说来，压成圆形的管子叫做焊接圆钢管，以类似的方式，压入方钢管中的钢管称为焊接方钢管。然而，无论过程中有多少变化，它们都是焊管，高频焊接、电弧焊接和埋弧焊接都是必不可少的，通过这些焊接方法，可以根据客户的要求生产不同尺寸的管道。

圆钢管等焊管的生产特点是加工工艺是热变形的处理，使用钢和合金容易发生塑性变形，然后再结晶变形后进行淬火定型。另一个明显的特点是，生产、运输或后处理必须符合顾客的要求，焊管制造商需要了解更多有关客户管道的细节，如管道形状、直径、包装方法等，尤其是对于运输方式或管道尺寸。

在作业线上有焊缝热处理设备，焊接机除一般的高频焊以外，还采用直流焊、方波焊、钨电极惰性气体保护焊、等离子体焊以及电子束焊等。有的企业在焊管机组之后配置张力减径机组以生产小规格钢管，并有连续镀锌和表面涂层等工艺。

电焊管机组的特点是***少、设备简单；产量高；成本低，比无缝管低10-20%；焊管机械性能好；精度高，璧厚均匀，表面光洁；焊接质量好。由于有上述优点，近年来电焊管获得了飞速的发展。

在采用该工艺进行焊管处理的过程中，需要在惰性气体的保护下，利用钨电极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝进行焊接。也可以采用熔化极惰性气体保护焊接方法，即使用焊丝为熔化电极的惰性气体保护焊。

除了以上几种方法之外，关于焊管的焊接还可以采用的焊接工艺包括有：亚弧焊、脉冲亚弧焊、等离子弧焊以及热钎焊。其中等离子弧焊指的是一种借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。?